中国石油辽河油田公司“私家订制”有用延伸检泵周期

　　近来，在中国石油辽河油田沈阳采油厂的前34-46井现场，干部职工严峻繁忙全体注塑抽油杆施工作业，施行后有望大幅改进管杆偏磨难题，下降检泵作业频次，进步出产时率。2020年，辽河油田检泵工作量同比削减831井次，检泵率下降7.3%，作用显著。

　　加强抽油泵办理源头提效降本。以往，油田公司惯例抽油泵根据国标进行全体收购，技能目标相对广泛。当今，油田公司事务办理部门根据辽河特色，从头标准了抽油泵收购技能标准，针对不同油品、不同开发方式的举升特色，对抽油泵的原料、空隙等技能目标进行了“私家订制”，抽油泵的收购与运用更契合辽河实践。沈阳采油厂沈67块全面推广排沉砂抽油泵，有用处理油藏出细粉砂问题，检泵工作量同比削减35井次。

　　标准防偏磨技能拓宽降本空间。油田公司因为定向井较多，井斜大，管杆偏磨状况较为严峻，原有的举升防偏磨技能品种十分之多，类型纷歧，防偏磨作用良莠不齐。对此，采油工程技能部牵头，结合现有防偏磨技能特色和运用作用，形成了《油田公司抽油杆扶正器技能标准》，清晰抽油杆扶正器的品种、结构、原料、尺度标准和运用条件，运用作用差、不标准的扶正器被悉数撤销。现在油田公司形成了以全体注塑抽油杆为主体的防偏磨技能系列，加工制作本钱更低，防偏磨作用更好。茨采牛74块运用了55井次，检泵周期延伸至1272.6天，削减检泵作业186井次，节省作业费用近900万元。

　　延伸检泵周期演示工程破解瓶颈难题。近年来，针对检泵频频的疑问区块，油田公司继续展开延伸检泵周期演示工程，对杆、管、泵以及举升辅佐配套工艺进行全体优化，一致编制办理计划，优化技能道路，杰出作用和性价比，定时总结剖析，重复检泵工作量削减378口，年检泵2次以上井削减75%。特油公司结合开发进程，打破稠油热采开发惯性思想，对管、杆、泵全方面转型优化，年削减检泵105井次，盘活隔热管等财物2860万元。

　　推广采油作业区效益对标出产形式。2020年头，油田公司优选15个采油作业区建造效益对标办理演示，重视业财交融，以产值和效益为中心，清晰单标单耗目标，细分本钱构成，强化进程管控，全年超产油气当量8.41万吨，根本运转费节省1.36亿元。曙采采油作业三区经过合理优化简化作业工序，强化施行工程质量管控，全年节省作业费用3206万元，均匀单井作业费用由5.7万元降至3.4万元，下降四成。