长时间以来,陶瓷、纺织、建材等传统产业都不能摆脱“低能”“低端”的标签。然而,随着不断转变发展方式与经济转型与迭代创新,如今淄博的这些传统产业正朝着高端化、智能化、绿色化的方向发展,走向更美好的未来。传统产业,要重新定义。
5月24日-26日,记者跟随擎起“新齐帜”“先进制造业强市淄博行”大型全媒体采访活动走进汉青陶瓷、银仕来、双山真空、工陶等企业,探访淄博传统产业如何竞逐“高端”。
汉青陶瓷和银仕来竞逐“高端”的路径是,通过产线“数字化”让企业摆脱“汗水经济”的标签。
当陶瓷生产装上“数字大脑”,传统陶瓷也可以很“智慧”。走进汉青陶瓷有限公司(文内简称汉青陶瓷)生产车间,5台智能窑炉正等待对装饰好的瓷器进行烤制。这些智能窑炉能够最终靠机器视觉、算法直接控制各类参数,让窑炉的温度、进氧量不再依靠窑炉工主观经验,让产出的陶瓷品质更好、交货率更高。
据了解,早在2019年,汉青陶瓷便以技术改造为基础,投资3800万元建设年产200万件日用陶瓷生产线。通过近几年的迭代升级,目前的智能窑炉可实现全程使用清洁电能烧制,通过微电脑进行温控,大幅度减少了有害化学气体排放,实际做到了绿色低碳。
而在淄博银仕来纺织(集团)有限公司(文内简称银仕来)纺织车间,机器轰鸣,成百台被赋予“数智”灵魂的纺纱机共同“起舞”,场面震撼。当这些纺纱机工作的瞬间,生产数量、质量、机器运作状态等有关数据便会传回智能控制中枢,无需工人记录、比对、协调,银仕来让纺织实现自动化生产。
“在企业改造升级中,我们持续投入了上亿元用于设备上新或技术升级,作为传统纺织企业,只有持续的迭代升级才能让企业获得源源不断的新生动力。”银仕来执行总经理刘宗君和记者说,就在去年10月,银仕来投资近500万元从日本引进浆纱机,该设备能同时满足3万根经纱一次成轴,是世界上最先进的浆纱机。用上浆纱机,能实现工艺一次成型,生产效率提高60%,产出效益提升50%。
目前,银仕来已拥有全自动化生产线和全球最完备的纺织产业链,是中国最大的高端家纺提花面料供应商之一,成为纺织界的时尚弄潮儿。未来,企业还将继续增加智能落布机、空压机,持续进行设备改造升级,依靠产品创新竞逐高端市场。
透过汉青陶瓷和银仕来能够准确的看出,淄博传统产业正在“数字”赋能中焕发勃勃生机,在技术升级中实现自我救赎。
泵是淄博传统优势产业。在淄博真空设备厂有限公司(文内简称双山真空),记者见到了诸多中国航空航天“国之重器”中出现过的身影。
近年来,双山真空围绕主流产品不停地改进革新研发,目前已有水环式真空泵及压缩机、干式螺杆真空泵及机组、往复式真空泵、旋片式线多个规格,是中石化、中海油、中石油一级供应商,是中国航天、北方重工集团、神华集团等行业有突出贡献的公司真空设备指定提供商,出口全球28个国家。
公司总经理黄志婷介绍,2000年公司改制后,双山真空响应国家号召,自主研发适用于航空航天的地面模拟试验真空系统,为国家重点工程提供了可靠服务,有关数据、结果应用于重点型号研制、生产、验证等工序。依靠着过硬的产品质量和稳定的运行环境,双山真空的真空系统曾多次出现在中国“上天入海”的大国重器中。
荣耀的背后是付出。双山真空每年研发投入金钱不低于出售的收益的7%,凭借着专注细致划分领域创新研发的韧劲,攻克一个个技术难关,站在真空泵行业的金字塔尖,奋力扛起淄博先进制造业强市的大旗。
而在新材料领域,博山有这样一家公司,彻底打破国外技术垄断,成为新材料领域的世界主角。
在淄博工陶新材料集团有限公司(文内简称工陶),记者见到了其拳头产品陶瓷溢流砖,凭借着气孔率低、体积密度高、化学性能稳定、抗高温蠕变性等优点,工陶研发生产的陶瓷溢流砖及配套材料突破卡脖子技术,彻底打破了国外垄断,工陶成为国内唯一、全球第二家可以生产此产品的企业。
陶瓷溢流砖主要使用在于TFT显示器、触摸屏等领域,适宜在液晶玻璃基板成型的关键部位使用。在工陶产品研制室里,记者还见到了可以放大上百万倍的检验测试仪器,这些全球先进的设备能保障对产品微观结构和化学成分的精细分析。在研发技术上,工陶舍得投入,正是靠着研发创新开拓空白市场,工陶找对了发展路径。
从给“汗水”产业安上智能化生产线,到助力中国“上天入海”,再到靠着真本领突破技术封锁,传统产业的蜕变让淄博挺起“硬脊梁”。当下,淄博既不乏传统制造业发展的底气和信心,也不乏产业转型求变的勇气与魄力。不远的将来,一定能再造淄博传统产业新优势。
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